1 、 Kev faib cov ntsia hlau cov khoom siv ntawmtxhaj tshuaj molding tshuab
1. HPT tag nrho cov tawv tawv hmoov ntsia hlau
Lub tungsten cobalt hmoov alloy cov cuab yeej siv hlau siv, thiab nws yog tsim los ntawm cov txheej txheem tshwj xeeb thiab sab hauv thiab sab nraud ntawm cov ntsia hlau yog qhov qub, ncav txog HRC65 °. Nws haum rau kev tsim ntau cov khoom pob tshab, cov khoom lag luam zoo thiab LCP, PPS, PES, PPA thiab lwm yam tshwj xeeb muaj qhov kub thiab txias siab thiab xeb nrog cov khoom siv.
2. Cov nplauv txhuas ntsia hlau
Sacm645 thiab 38CrMoAlA tau siv los ua cov khoom siv hauv paus, thiab tom qab ntawd ces tungsten carbide nickel base alloy tau txau los ntawm lub sab saum toj ntawm tus hniav lossis lub zawj ion. Qhov saum npoo nyuaj ntawm cov ntsia hlau tau hais txog HRC60 °. Nws yog qhov tsim nyog rau kev tsim cov khoom lag luam pob tshab thiab PA6, PA66 thiab lwm yam ntaub ntawv engineering nrog fiber ntau ntxiv.
3. Cov ntsia hlau fais fab hlau
Cov nplaim ntawm cov khoom tau electroplated nrog nyuaj chromium, nickel, titanium thiab lwm yam ntsiab lus. Lub hardness yog hais txog HRC60 °. Haum rau kev ua tiav PC, PMMA, tsiaj pob tshab cov khoom thiab corrosive yas U-PVC khoom.
4. Stainless hlau ntsia hlau
Cov khoom siv yog 9cr18mov tshwj xeeb stainless lub cuab tam steel, uas tau kho los ntawm kev tsis sib txig sib xyaw + zuag qhia tag nrho cov tawv tawv, thiab lub zuag qhia tag nrho kev nyuaj yog hais txog HRC55 °.
5. SKD61 ntsia hlau
Hitachi SKD61 cov khoom siv yog siv rau kev ua los ntawm cov txheej txheem tshwj xeeb, thiab cov khoom muaj cov zoo toughness thiab muaj zog torsion tsis kam.
6. Cov ntsia hlau ua kom zoo nkauj nitriding ntsia hlau
Sacm645 thiab 38CrMoAlA tau siv los ua cov khoom siv hauv paus, thiab txheej nitriding tau tsim los ntawm cov txheej txheem tshwj xeeb. Lub ntsiab ntawm nitriding txheej qhov tob yog 0.5-0.8mm, thiab qhov zuag qhia tag nrho qhov nyuaj yog hv980-1080 °. Haum rau kev ua cov plastics zoo tib yam, xws li PP, ABS, PS, raws li, PVC thiab lwm yam plastics zoo tib yam.
2 、 Txhaj tshuaj molding tshuab ntsia hlau ntu cov lus piav qhia
Cov ntsia hlau ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab yuav muab faib ua ntu ntu noj, ntu ntu thiab hom kev tso pov tseg (tseem hu ua metering seem). (Nco tseg: qhov sib piv ntawm cov ntsia hlau sib txawv tau sib txawv, qhov tob ntawm cov ntsia hlau zawj yog qhov sib txawv, thiab daim ntawv hloov ntawm cov ntsia hlau loj hauv qab yog txawv)
1. Ntsia thawv ntu ntawm txhaj tshuaj moulding tshuab
Lub qhov tob ntawm qhov zawj yog tsau, thiab nws txoj haujlwm yog ua lub luag haujlwm rau lub sijhawm muab khoom thauj thiab yas khoom thauj khoom thiab kev faib tawm. Nws yuav tsum xyuas kom meej tias cov yas pib pib yaj ntawm qhov kawg ntawm ntu pub khoom noj.
2. Ntsia thawv nyem ntu ntawm txhaj tshuaj molding tshuab
Ntu yog qhov tob ntawm muab kauv sib xyaw ntawm cov maj mam ntsia hlau loj, thiab nws txoj haujlwm yog melting, sib tov, shearing compression thiab siab tso tawm ntawm cov yas. Yas yuav yaj tag nrho hauv seem no, lub suab yuav raug txo, thiab cov qauv siv ntawm compression piv yog qhov tseem ceeb heev.
3. Ntsia thawv homogenization seem ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab
Seem no yog ntsia hlau ntsia hlau ntsia puab qhov nyuaj nyuaj, nws txoj haujlwm tseem ceeb yog kev sib tov, kua nplaum kev sib tw, ntsuas, thiab tseem yuav tsum muaj lub siab txaus kom tswj tau qhov kub thiab txias ntawm cov kua nplaum yaj thiab ruaj khov ntawm cov hlau molten.
3 、 Cov lus piav qhia ntawm cov ntsia hlau tsis ntawm kev txhaj tshuaj moulding tshuab
1. D - ntsia hlau loj (feem ntau qhia los ntawm Φ)
Txoj kab uas hla ntawm cov ntsia hlau ncaj qha cuam tshuam rau qhov muaj peev xwm ua cov yas kev ntsuas thiab theoretical txhaj ntim.
2. L / D - piv ntawm ntev mus rau txoj kab uas hla ntawm lub hau ntswj
L yog qhov ntev ntev ntawm cov ntsia hlau xov. Nyob rau hauv qhov ua ntej ntawm qee qhov ntsia hlau loj, qhov loj dua l / d, ntev xov ntev dua, nws cuam tshuam ncaj qha rau cov keeb kwm tshav kub ntawm cov khoom hauv cov ntsia hlau, thiab tseem cuam tshuam lub peev xwm los nqus lub zog; yog l / d ho dhau los me, nws yuav ncaj qha rau cuam tshuam melting thiab yaj zoo ntawm cov khoom siv; yog l / d loj dhau lawm, hloov mus rau lub zog loj thiab lub zog yuav nce ntxiv.
3. L 1 - ntev ntawm kev pub zaub mov
Qhov ntev ntawm L1 yuav tsum ua kom ntseeg tau txaus qhov chaw conveying rau cov ntaub ntawv. Vim tias L1 luv luv yuav ua rau kom cov khoom siv tsis txaus ua ntej, yog li nws nyuaj rau lav qhov thauj cov tsheb thauj khoom ruaj khov, thiab nws nyuaj rau lav qhov khoom ua kom zoo thiab plasticizing muaj peev xwm ntawm txhua ntu ntawm ntsia hlau yav tom ntej.
4. H1 - qhov tob ntawm ntsia hlau zawj hauv ntu pub mis
Yog tias H1 sib sib zog nqus, nws yuav tuav cov khoom siv ntau dua, uas txhim kho kev pub mis thiab muaj peev xwm ua kom muaj peev xwm, tab sis nws yuav cuam tshuam rau qhov ua tiav plasticizing ntawm cov ntaub ntawv thiab shear lub zog ntawm cov ntsia hlau cag. Feem ntau H1 ≈ (0.12-0.16) d.
5. L3 - ntev ntawm seem melting
L3 ntev yog pab tau rau cov nplauv hloov ntawm yaj hauv cov ntsia hlau ntsia, thiab nws muaj cov haujlwm ua haujlwm ntawm lub siab ruaj khov, kom cov khoom siv tawm ntawm lub hau ntswj taub hau nrog cov khoom siv sib txawv. Feem ntau l3=(4-5) d.
6. H 3 - qhov tob ntawm ntsuas ntsuas cov ntsia hlau zawj
H3 yog qhov me me thiab cov ntsia hlau zawj yog qhov ntiav, uas txhim kho cov txiaj ntsig zoo ntawm yas yaj, uas tau txais txiaj ntsig zoo rau yaj homogenization. Txawm li cas los xij, H3 me me dhau lawm yuav ua rau tus nqi shear siab thiab kub dhau shear kub, uas yuav ua rau muaj qhov tsis sib xws ntawm cov saw hlau thiab muaj kev cuam tshuam cov yaj zoo; yog tias H3 loj dhau, lub peev xwm plasticizing yuav raug txo qis vim qhov nce ntawm qhov cuam tshuam rov tshwm sim los ntawm cov ntsia hlau rov qab siab thaum lub sijhawm ua ntej molding.
7. S - suab
Qhov loj ntawm cov ntsia hlau cuam tshuam rau lub hau ntswj lub kaum ntse ntse, yog li cuam tshuam rau kev ua kom zoo ntawm cov ntsia hlau ntsia. Feem ntau, s ∧ D.
8. ε - compression piv
ε=H1 / H3, uas yog, qhov sib piv ntawm qhov tob H1 ntawm ntu pub mis rau qhov tob ntawm molten ntu H3. Qhov loj dua ε, cov nyhuv txiab yuav ua kom zoo dua qub, tab sis lub peev xwm plasticizing yuav tsis muaj zog.
daim duab
4 、 Kev ntsuas tus qauv ntawm cov ntsia hlau zoo ntawm kev txhaj tshuaj moulding tshuab
1. Plasticizing kom zoo
Cov ntsia hlau yuav tsum xub tsim cov khoom lag luam uas ua tau raws li qhov ua tau zoo. Lub npe hu ua kev ua haujlwm zoo yuav tsum tau hais tias cov khoom lag luam tsim tawm yuav tsum ua tau raws li kev cai:
(1) Nws muaj ntau yam kev ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua. Muaj lub cev, tshuaj, khoom siv dag zog thiab hluav taws xob nyob hauv txoj cai;
(2) Yuav tsum muaj qhov pom zoo zoo. Yog tias nws tuaj yeem ua tau raws li tus neeg siv' s yuav tsum ua npuas, siv lead ua kis, dyeing khaub ncaws tsis sib thooj, thiab lwm yam.
(3) Cov yas ua kom zoo ntawm cov ntsia hlau ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua:
Seb puas kub ntawm cov ntsia hlau extrusion yog teeb tsa, axial hloov pauv thiab radial kub sib txawv muaj ntau dua.
Puas muaj pes tsawg lub yaj kub yuav tsum tau tsim.
Seb extrusion yaj puas muaj lub ntsej muag hloov pauv.
Seb txoj kev zas thiab lwm cov khoom ntim puv tusyees zoo li qub.
2. Tsim Tawm
Lub hauv paus tsim khoom yog hais txog kev tsim khoom lossis extrusion kom muaj nuj nqis ntawm lub taub hau muab nyob rau hauv kev ua kom pom tseeb tias cov yas zoo. Raws li tau hais los saum toj no, cov zis feem ntau hais tawm hauv kg / h lossis kg / R. Cov ntsia hlau zoo yuav tsum muaj lub siab plasticizing (muaj peev xwm ntau lawm).
3. Chav nyob noj
Qhov kev sib koom ua lag luam hais txog lub zog siv ntawm txhua phaus yas (roj hmab) rho tawm, feem ntau hais tawm hauv N lossis. Qhov twg n zog (kw), q yog tso zis (kg / h).
(1) Tus nqi ntau dua, lub zog ntau nws yuav siv los ua tus luj sib npaug ntawm cov yas, uas yog, ntau lub zog cua sov siv, ntau cov khoom siv ua haujlwm lub cev muaj zog nkag mus rau cov khoom siv los ntawm daim qauv ntawm shear thiab txhuam kub. sib piv.
(2) Cov ntsia hlau zoo yuav tsum muaj qhov tsawg li tsawg tau nyob rau hauv kev ua kom pom tseeb ntawm cov khoom ua kom cov yas zoo.
4. Kev yoog raws
(1) Kev hloov pauv ntawm cov ntsia hlau hais txog kev hloov kho ntawm cov ntsia hlau rau cov yas sib txawv, txuam cov hau thiab cov khoom sib txawv. Feem ntau hais lus, qhov muaj zog ntxiv yoog, qis dua ntawm kev ua kom zoo dua.
(2) Yog li ntawd, peb ib txwm cia siab tias lub hau ntswj zoo yuav tsum tau nruab nrog ob qho kev yoog tau thiab siab ua haujlwm siab.
5. Kev tsim khoom yog qhov nyuaj
Cov ntsia hlau zoo kuj yuav tsum yooj yim rau txheej txheem thiab tsim khoom, nrog tus nqi tsawg.
5 、 Yuav ua li cas xaiv cov ntsia hlau ntawm kev txhaj tshuaj moulding tshuab
1. Ntsia ntswj (d)
Qhov kev txhaj tshuaj hnyav yog 1/4 × π × D ↑ 2 × s (kev tshem tawm ntawm qhov mob hlab ntsha) × 0.85. Qhov kev txhaj tshuaj lub siab yog inversely sib npaug rau qhov siab tshaj qhov kev txhaj tshuaj thiab yog tus xwm yeem rau lub peev xwm plasticizing;
2. Conveying seem
Lub luag haujlwm rau kev thauj mus los, extrusion thiab preheating ntawm plastics, thiab xyuas kom meej preheating rau melting point. Crystalline plastics yuav tsum ntev (xws li POM, PA); amorphous cov ntaub ntawv yuav tsum tau ua raws (xws li PS, PU, ABS); thiab qhov luv tshaj plaws thermal rhiab (xws li PVC);
3. Ntsuas ntu
Lub luag haujlwm rau kev sib xyaw, thau tawm thiab nias siab txhaws ntawm cov yas. Yuav luag tag nrho cov ntaub ntawv raw los ntawm ntu no yog yaj, tab sis lawv tsis tas yuav zoo sib xyaw. Ntawm thaj chaw no, cov yas maj mam yaj tag, thiab qhov ntim ntawm cov ntsia hlau zawj yuav tsum tau txo kom haum raws li qhov txo qis ntawm cov yas ntu. Txwv tsis pub, cov khoom siv siab tsis khov, qhov hloov ntawm tshav kub yog qeeb thiab cov pa pa tsis zoo. Cov ntu ntu feem ntau ua kom tau ntau dua 25% ntawm lub sijhawm ua haujlwm ntev ntawm cov ntsia hlau, tab sis nylon ntsia hlau tso nyiaj rau kwv yees li 15%, cov ntsia hlau yas nrog cov viscosity siab, tiv thaiv hluav taws, tsis tshua muaj kev ua lag luam thiab cov nyiaj ntxiv rau li 40%, thiab PVC ntsia hlau tuaj yeem them rau 100% hauv kev txiav txim kom tsis txhob muaj qhov tshwm sim ntawm lub siab kub siab shear.
4. Metering seem
Feem ntau, nws suav txog 20% ntawm 25% ntawm kev ua haujlwm ntev ntawm cov ntsia hlau, xyuas kom meej tias cov yas tau yaj thiab qhov kub tsis sib xws thiab kev sib xyaw yog txawm. Ntu ntsuas ntev ntev yog qhov zoo rau kev sib tov, tab sis ntev dhau lawm yuav ua rau cov yaj tsis nyob ntev thiab tsim cov thermal ua kom qhuav, thiab luv dhau yuav ua rau qhov ntsuas kub tsis zoo. PVC thiab lwm yam kub hloov ua cov plastics yuav tsum tsis txhob nyob ntev heev kom tsis txhob ua cov thermal tawg. Lub ntsuas ntsuas luv lossis cov ntsuas ntsuas tsis siv tuaj yeem siv.
5. Qhov tob ntawm qhov zawj
Qhov tob tob ntawm qhov pub ntsia hlau zawj, qhov loj dua qhov muaj peev xwm conveying, tab sis ntsia hlau lub zog ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab yuav tsum txiav txim siab. Qhov yuav tsum tau ntsuas qhov ntsia hlau ntsuas qhov tob qhov tob, qhov siab dua qhov ua tiav ntawm cov khoom ua kom sov thiab ua kom pom qhov ntsuas ua haujlwm, tab sis yog tias qhov tob ntawm qhov ntsuas ntsia hlau zawj dhau dhau ntiav, qhov kub shear nce, qhov nws tus kheej ua kom muaj cua sov nce thiab qhov kub nce siab dhau lawm, uas ua rau yas hloov pauv xim lossis hlawv, tshwj xeeb tshaj yog rau cov kub rhiab cov leeg.
Maj mam hom ntsia hlau - ntu ntu yog ntev, suav txog 50% ntawm tag nrho qhov ntev ntawm cov ntsia hlau. Lub zog hloov pauv yog thaum lub sijhawm plasticization, thiab nws yog tsuas yog siv hauv plastics nrog cov thermal tsis zoo xws li PVC.
Kev hloov mus rau lub hau ntswj - qhov seem ntu yog luv, suav txog li 5% - 15% ntawm tag nrho qhov ntev ntawm cov ntsia hlau. Lub zog hloov dua siab tshiab dua thaum lub sijhawm plasticization, thiab nws feem ntau yog siv hauv crystalline plastics xws li polyolefin thiab PA.
Universal ntsia hlau - tuaj yeem siv rau kev ua ntau yam ntawm ntau yam uas.
6 、 Cov ntsia hlau siv txoj hauv kev txhaj tshuaj molding tshuab
Tsis txhob pib lub tshuab thaum lub nruas tsis mus txog qhov ntsuas kub ua ntej. Cov cua sov hluav taws xob tshiab feem ntau xav tau tias qhov ntsuas kub tau mus txog qhov tsim txiaj rau 30 feeb ua ntej ua haujlwm ntsia hlau.
Yog tias qhov txuas kaw ntev dua ib nrab teev, nws yog qhov zoo dua los kaw cov khoom poob chaw nres nkoj thiab ntxuav cov khoom hauv lub thoob, thiab teeb cov kev tiv thaiv kom sov.
Zam tawm ntawm cov teeb meem txawv teb chaws poob rau hauv cov khoom siv kom ua puas tsuaj rau lub hau ntswj thiab lub thoob. Tiv thaiv cov khoom hlau thiab khib nyiab kom tsis txhob poob rau hauv lub plhaw. Yog tias cov khoom siv rov ua dua tshiab, cov hlau nplaum sib nqus yuav tsum ntxiv los tiv thaiv cov chips hlau los ntawm kev nkag mus hauv cov khoom ntim.
Thaum siv kev tiv thaiv kom tsis txhob salivation, nco ntsoov tias cov yas hauv cov thoob yog yaj kom meej kom tsis txhob muaj kev puas tsuaj rau cov khoom sib kis thaum cov ntsia hlau rov qab.
Zam kev tshwm sim ntawm ntsia hlau idling thiab swb.
Thaum siv cov yas tshiab, cov khoom seem ntawm cov khoom siv ntaws yuav tsum raug muab ntxuav. Thaum siv POM, PVC, pa + gf thiab lwm yam ntaub ntawv, qhov kev puas tsuaj ntawm cov khoom nyoos yuav tsum muaj tsawg kawg nkaus, thiab cov khoom siv dej hauv dej xws li ABS yuav raug siv los ntxuav lawv tom qab kaw.
Nws yog ib qho tsim nyog kom tsis txhob muaj kev sib xyaw ntawm POM thiab PVC rau hauv lub raj thaum tib lub sijhawm, uas yuav ua rau muaj kev lag luam raug mob hnyav vim tias cov tshuaj tiv thaiv thaum kub txias.
Thaum ntsuas kub ntawm lub roj hmab yas tsis zoo tab sis qhov chaw dub lossis xim hloov tau pom tas li, xyuas seb lub ntsia hlau ntsia lub nplhaib (dhau lub nplhaib roj hmab thiab meson) puas.
7 、 Cov teeb meem tshwm sim thiab daws tau qhov teeb meem
1. Npleem
Hauv cov txheej txheem molding ua ntej, ntsia hlau tig rau hauv qhov chim los thauj cov khoom raws txoj kev taw qhia ntawm lub hau ntswj thiab nraub qaum kom khaws cov khoom los npaj rau kev txhaj tshuaj txuas ntxiv, cov ntsia hlau yuav kuj plam. Yog hais tias lub hau ntswj pib pib xaim nyob rau theem ua ntej, txoj haujlwm hloov axial ntawm lub hau ntswj yuav nres thaum lub hau ntswj mus txuas ntxiv. Cov laj thawj tseem ceeb rau lub hau ntswj ntawm lub tshuab txhaj tshuaj yog: qhov chaw nres nkoj pub zaub mov yog qhov nyuaj rau nias thiab qhov ntev ntawm lub thoob tsis tuaj yeem ua rau txaus nplaum, tom qab ntawd cov ntsia hlau ntu kuj tshwm sim.
Muaj ob txoj kev daws teeb meem rau ntsia hlau ntswj rau hauv kev txhaj tshuaj moulding tshuab:
Thawj txoj hau kev: ntxiv cov khoom me me los pib ntxuav qhov kawg ntawm lub tog raj kheej, thiab tshawb xyuas qhov kub txias. Yog tias lub sijhawm nyob hauv lub sijhawm luv, lub siab yaj yuav tsum qis dua li tus nqi teev ntawm lub thoob ntsuas kub.
Qhov thib ob hom: soj ntsuam cov khoom lag luam moulding. Yog tias muaj cov pob dub los yog cov kab txaij ci lossis cov kab txaij marble, nws qhia tias cov khoom tsis tau muab xyaw zoo hauv lub thoob.
2. Tsis muaj txiav txiav
Thaum txhaj tshuaj molding, ntsia hlau tig ntsia yog feem ntau ntsib tab sis cov khoom tsis tawm, thiab ib txwm tsis tuaj yeem ua tiav. Cov laj thawj dav dav thiab kev daws teeb meem rau qhov tsis ua tiav ntawm kev txiav cov ntsia hlau ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab muaj raws li nram no:
(1) Cov khoom chute ntawm cov khoom siv lub tog raj kheej yog thaiv thiab tshawb xyuas seb puas muaj melted yas nris daim ntawv cog lus.
(2) Qhov ntsuas cua kub tsis yog qhov tseeb, qhov ntsuas kub ntawm lub nraub qaum rov qab yog siab dhau, kho qhov ntsuas kub, thiab xyuas seb lub hauv paus dej txias yog thaiv.
(3) Cov ntsia hlau tau tshwm sim qhov tshwm sim ntawm kua nplaum - yas qhwv ntsia hlau tig ua ke.
(4) Cov roj ntau dhau tau ntxiv rau cov yas, ua rau lub hau ntswj.
(5) Cov xa tawm ntau dhau yog ntxiv rau cov yas.
(6) Kev coj cov ntsia hlau thiab lub thoob thiab lub nplhaib roj hmab tuaj yeem ua rau lub hau ntswj tsis txiav, thiab lub hnab yas tawg yuav tsis thauj mus rau sab xub ntiag ntawm qhov kawg.
(7) Cov kab tawm ntawm cov yas yog qhov loj dhau rau kev sib tsoo, tsuas yog cov yas yuav tsum tau rov ua dua.
(8) Yog hais tias cov ntsia hlau tshiab tsis tso tawm, nws yuav yog qhov tsim ntawm cov khoom ntim thiab cov ntsia hlau blanking chaw nres nkoj tsis tsim nyog. Rau cov ntsia hlau, cov ntsia hlau zawj hauv seem pub mis ntawm lub hau ntswj yog qhov tob heev, uas ua rau cov ntsia hlau tsis tsav cov yas xa mus rau tom ntej thaum tig rov qab, lossis nws yuav yog tias cov khoom siv ntau thiab ntau qhov xwm txheej ntawm lub thoob yog qhov tsim ntawm qhov chaw nres nkoj blanking.
Xaus:
Hais txog qhov no, peb yuav tsum muaj kev nkag siab zoo ntawm lub hau ntswj ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab! Raws li ib qho ntawm plaub tus ncej khoom tom qab hlau, ntoo thiab xis mas, cov yas tau siv dav hauv txhua thaj chaw ntawm tib neeg. Kev txhim kho ntawm kev lag luam ntsia hlau ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab tau ua haujlwm txuas ntxiv. Nyob rau hauv lub neej yav tom ntej, nrog kev nce qib ntawm thev naus laus zis, qib, qhov tseeb thiab cov ntsiab lus ntawm lub hau ntswj yuav tau hloov kho tas li. Lub ntsiab tseem ceeb ntawm cov khoom lag luam ntsia hlau yuav yog los txhim kho cov khoom uas ua tau raws li cov qauv kev lag luam.
