Roj pab tau txhaj tshuaj molding (GAIM)
Txoj kev ua:
Cov pa roj moulded moulding (GAIM) yog hais txog kev txhaj tshuaj molding tshuab tshiab, hauv cov pa roj siab siab txhaj tshuaj thaum cov yas tsim nyog rau hauv cov pwm kab noj hniav (90% ~ 99%), thiab cov yas yaj yog tsav los ntawm roj mus txuas ntxiv sau cov pwm kab noj hniav, hloov cov yas tswj kev tswj hwm tus txheej txheem nrog roj tswj kev lag luam.
Yam ntxwv:
Txo cov kev txhawj xeeb thiab kev ua tsov rog;
Tshem tawm kev nyuaj siab kab;
Txo ntawm lub zog clamping;
Txo qhov ntev ntawm txaus channel;
Khoom txuag;
Ua lub sij hawm luv luv ntau lawm;
Txuas kev pab lub neej ntawm kev tuag;
Txo cov neeg kho tshuab poob ntawm cov tshuab txhaj tshuaj molding;
Nws yog siv rau cov khoom tiav nrog cov tuab tuab sib txawv.
GAIM tuaj yeem siv cov khoom lag luam tubular thiab pas nrig, cov khoom lag luam phaj thiab cov khoom lag luam nyuaj nrog cov tuab tsis sib xws.
Dej pab txhaj tshuaj molding (WAIM)
Txoj kev ua:
Dej tuaj pab txhaj tshuaj molding (WAIM) yog ib hom kev tsim thev naus laus zis ntawm GAIM. Nws lub hauv paus ntsiab lus thiab cov txheej txheem zoo ib yam li GAIM. WAIM siv dej siv GAIM's N2 ua qhov nruab nrab rau khoob, nkag rau yaj thiab hloov siab.
Nta: piv nrog GAIM, WAIM muaj ntau yam zoo
Cov cua sov ua qauv thiab muaj peev xwm ua kom sov cov dej muaj ntau dua li ntawm N2, yog li lub sijhawm txias ntawm cov khoom lag luam yog luv dua thiab lub voj voog molding tuaj yeem luv dua;
Dej yog pheej yig dua N2 thiab tuaj yeem rov qab siv dua;
Cov dej tsis haum, yog li nws tsis yooj yim kom muaj ntiv tes nyhuv, thiab phab ntsa tuab ntawm cov khoom lag luam yog txawm;
Cov pa roj tau yooj yim rau kev sib tsoo lossis yaj rau hauv yaj, uas ua rau cov phab ntsa sab hauv ntawm cov khoom ntxhib, thiab npuas tsim nyob rau sab hauv phab ntsa, thaum dej tsis yooj yim rau nkag los lossis yaj rau hauv yaj, yog li cov khoom nrog phab ntsa du. tuaj yeem ua tau.
Precision txhaj tshuaj molding
Txoj kev ua:
Precision txhaj tshuaj molding yog ib hom kev txhaj tshuaj thev naus laus zis uas tuaj yeem tsim cov khoom lag luam nrog kev ua haujlwm siab, sab hauv thiab qhov tseeb. Qhov ntev ntawm qhov tseeb ntawm cov khoom yas uas tsim los ntawm cov qauv no tuaj yeem ncav cuag qis dua 0.01mm, feem ntau nruab nrab ntawm 0.01 txog 0.001mm.
Yam ntxwv:
Qhov ntsuas qhov dav ntawm qhov chaw yog qhov siab, thiab kam rau ua ntau yog qhov me, uas yog hais, qhov sib txawv ntawm qhov txiav txim siab ntawm cov yas thooj nrog cov siab qhov tseeb yuav muaj nyob hauv 0.03 hli, thiab qee qhov lawv yuav txawm me me mus rau qib micron, thiab cov cuab yeej nrhiav kom tau yog nyob ntawm seb cov projector.
Siab rov ua raug qhov tseeb ntawm cov khoom
Kev ua tau zoo yog tias qhov nyhav ntawm qhov sib txawv ntawm qhov me me, thiab qhov nyhav sib txawv yog qhov tsawg dua 0.7%.
Cov khoom siv ntawm cov pwm yog qhov zoo, kev nruj zoo yog qhov txaus, qhov ntsuas qhov tseeb, qhov ua tiav ntawm qhov kab noj hniav thiab qhov chaw raug qhov tseeb ntawm cov formworks siab
Siv cov cuab yeej txhaj tshuaj precision
Txais yuav qhov kev txhaj tshuaj molding cov txheej txheem
Kev tswj hwm qhov kub thiab txias ntawm pwm, lub voj voog molding, lub teeb ua haujlwm tawm thiab cov txheej txheem molding ntau lawm.
Siv tau meej meej txhaj tshuaj molding cov ntaub ntawv PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, engineering cov ntaub ntawv nrog iav fiber lossis carbon fiber, thiab lwm yam.
Precision txhaj tshuaj molding yog dav siv hauv cov khoos phis tawm, xov tooj ntawm tes, CD thiab lwm yam khoom siv hluav taws xob, uas muaj cov kev xav tau siab dua nyob rau sab hauv kev sib txawv, sab nraud qhov tseeb raug thiab qhov zoo ntawm cov khoom siv txhaj tshuaj molding.
Micro txhaj tshuaj molding
Txoj kev ua:
Vim tias qhov me me ntawm cov yas ib feem, qhov hloov ntawm micro hloov ntawm cov txheej txheem tsis tau muaj kev cuam tshuam loj ntawm qhov ntsuas qhov tseeb ntawm cov khoom, yog li cov kev tswj qhov tseeb ntawm qhov ntsuas, ntsuas kub, siab thiab lwm cov txheej txheem tsis muaj ntau. Qhov ntsuas qhov ntsuas yuav tsum yog milligram, qhov ntsuas kub tswj qhov tseeb ntawm cov thoob thiab cov nozzle yuav tsum yog ± 0.5 ℃, thiab pwm kub tswj qhov tseeb yuav tsum yog ± 0.2 ℃.
Yam ntxwv:
Cov txheej txheem yooj yim txheej txheem
Ruaj khov zoo ntawm cov yas
Siab ntau lawm efficiency
Tsawg tus nqi tsim khoom
Yooj yim kom paub pob thiab tsis siv neeg ntau lawm
Micro yas seem uas tsim los ntawm micro txhaj tshuaj molding txoj kev yog siv dav hauv cov twj twj tso kua mis, li qub, cov khoom siv kho qhov muag me me, cov khoom siv kho mob kho mob thiab cov khoom lag luam kho tshuab hluav
Microcellular Txhaj Tshuaj Moulding
Txoj kev ua:
Lub tshuab txhaj tshuaj microcellular tshuab muaj ib lub tshuab roj ntxiv dua li cov kev txhaj tshuaj tsis siv neeg cov tshuab. Tus neeg sawv cev ua npuas ncauj yog txhaj rau hauv cov roj yaj ntawm lub tshuab roj nkev thiab tsim kev sib tov nrog hom yaj nrog yaj hauv qab siab. Tom qab lub polymer yaj nrog cov roj yaj yog txhaj rau hauv cov pwm, cov pa roj tawm ntawm cov yaj sai vim lub zog poob siab, ua rau cov tub ntxhais ua npuas, loj zuj zus thiab tsim cov micropore, thiab cov yas microporous tau tom qab molding.
Yam ntxwv:
Nrog cov ntaub ntawv thermoplastic raws li lub txhoj, txheej nruab nrab ntawm cov khoom yog tuab nrog micro pores los ntawm kaum txog kaum tawm ntawm microns.
Micro ua npuas ncauj txhaj tshuaj maus taus tshuab tawg los ntawm ntau qhov kev txwv ntawm kev txhaj tshuaj txhaj tshuaj molding. Ntawm lub hauv paus ntawm qhov kev lees paub ntawm cov khoom ua tau zoo, nws tuaj yeem txo qhov hnyav thiab molding, zoo heev txo lub clamping quab yuam ntawm lub tshuab, thiab muaj cov yam ntxwv ntawm kev ntxhov siab me me thiab kev tawm tsam, siab ncaj, tsis muaj shrinkage, ruaj khov loj, loj moulding qhov rais, thiab lwm yam.
Microcellular Txhaj Tshuaj Yas, tshwj xeeb hauv kev tsim cov khoom lag luam siab thiab cov khoom lag luam kim, muaj cov txiaj ntsig zoo sib piv nrog cov txheej txheem txhaj tshuaj, thiab tau dhau los ua cov haujlwm tseem ceeb ntawm kev txhaj tshuaj thev naus laus zis hauv xyoo tsis ntev los no.
Kev co txhaj tshuaj molding
Txoj kev ua:
Kev co kev co yog ib hom kev txhaj tshuaj thev naus laus zis, tuaj yeem tswj tau cov txheej txheem condensed ntawm polymer thiab txhim kho cov cuab yeej khoom ntawm cov khoom siv los ntawm kev ua kom muaj kev co lub cev nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev txhaj tshuaj melt.
Yam ntxwv:
Thaum lub tshav pob kev qhia nkag mus rau hauv cov txheej txheem txhaj tshuaj molding, qhov cuam tshuam lub zog thiab tensile lub zog ntawm cov khoom lag luam nce, thiab molding shrinkage poob qis. Cov ntsia hlau ntawm lub tshuab hluav taws xob txhaj tshuaj ntawm lub tshuab hluav taws xob tuaj yeem hloov kho axially nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm lub tshuab hluav taws xob, kom lub siab yaj nyob rau hauv lub thoob thiab cov pwm kab noj hniav hloov tsis tseg. Qhov kev hloov pauv hloov siab no tuaj yeem ua rau hom kev ntsuas ntawm lub yaj kub thiab qauv qauv, txo qhov viscosity thiab elasticity ntawm yaj.
Kev txhaj tshuaj molding rau kho kom zoo nkauj sab hauv
Txoj kev ua:
Nws yog hom thev naus laus zis uas tuaj yeem paub txog kev sib xyaw ntawm cov qauv ua kom zoo nkauj thiab yas tom qab luam ntawv cov qauv ua kom zoo nkauj thiab ua haujlwm ntawm cov qauv ntawm zaj duab xis los ntawm cov tshuab luam ntawv siab, xa cov ntawv ci rau hauv cov pwm tshwj xeeb pwm los ntawm high-precision foil pub cuab yeej rau meej tso rau , thiab hloov cov qauv ntawm cov ntawv ci ntawv ci rau saum npoo ntawm cov khoom yas dhau los ntawm kev kub siab thiab kub siab ntawm kev txhaj tshuaj yas cov khoom yas.
Yam ntxwv:
Qhov saum npoo ntawm cov khoom tiav tuaj yeem ua cov xim zoo nkauj, lub ntsej muag muaj hlau lossis cov txiaj ntsig ntoo, thiab cov cim kos duab tuaj yeem luam tawm. Cov npe khoom tiav
