Hauv kev txhaj tshuaj ntau lawm, lub sijhawm ua kom txiastxhaj tshuaj yas moldingqhov chaw tso nyiaj txog li 80% ntawm tag nrho kev txhaj tshuaj. Kev ua haujlwm tsis zoo txias feem ntau ua rau kev ua tsov ua rog lossis saum npoo av, uas cuam tshuam rau lub sijhawm ruaj khov ntawm cov khoom. Kev tsim nyog ntawm kev txhaj tshuaj, tswj tuav thiab lub sijhawm txias tuaj yeem txhim kho cov khoom ua tau zoo thiab tsim tau.
Lub sijhawm txias ntawm ib qho feem ntau yog hais txog lub sijhawm txij li lub sijhawm thaum cov yas yaj ua kom txhaj cov pwm kab noj hniav rau lub sijhawm thaum ntu tuaj yeem tawm los ntawm kev qhib pwm. Lub sij hawm tus qauv coj tawm ntawm qhov chaw los ntawm kev qhib lub pwm feem ntau yog ua raws li qhov tseeb ntawm cov ntu tau ua tiav tag nrho, muaj qee yam muaj zog thiab nruj, thiab yuav tsis ua rau deformation thiab tawg thaum lub pwm qhib thiab tawm.
Txawm hais tias cov tib hom yas siv rau kev txhaj tshuaj, lub sijhawm txias txawv nrog lub phab ntsa tuab, qhov kub ntawm cov hmoov yas, qhov kub ntawm qhov pwm ntawm qhov pwm thiab qhov kub ntawm txhaj tshuaj pwm. Cov qauv rau suav lub sijhawm txias nrog 100% qhov tseeb ntawm txhua qhov teeb meem tseem tsis tau tshaj tawm, tab sis tsuas yog ua raws cov kev xav uas tsim nyog. Lub laij lej ntsuas tseem txawv nrog cov lus txhais lub sijhawm txias.
Tam sim no, peb tus qauv hauv qab no feem ntau yog siv los ua qauv siv rau lub sijhawm txias:
Qhov ntsuas kub ntawm qhov chaw nruab nrab ntawm qhov chaw tuab ntawm phab ntsa ntawm daim duab yas yas txhaj pwm yog lub sijhawm uas yuav tsum txias txias rau qhov kub uas tsis muaj qhov kub ntawm cov yas;
Qhov ntsuas kub nruab nrab hauv ntu ntawm cov yas txhaj moulded qhov chaw, lub sijhawm ua kom txias rau lub ntsuas kub ntawm qhov khoom;
Lub hauv nruab nrab txheej kub ntawm qhov tuab tshaj plaws ntawm phab ntsa ntawm crystalline yas molding ib feem, lub sijhawm yuav tsum txias kom qis dua nws cov taw tes melting, lossis lub sijhawm xav kom ncav cuag qhov feem pua tau teev tseg ntawm crystallization.
Thaum daws cov mis, cov kev xav hauv qab no feem ntau ua:
Cov yas txhaj tshuaj yog txhaj rau cov pwm txhaj, thiab cov cua sov hloov mus rau txhaj tshuaj pwm kom txias;
Cov yas hauv cov kab noj hniav moulding yog sib raug zoo nrog cov pwm kab noj hniav, thiab tsis cais vim tias txias txias. Kev hloov pauv kub thiab ntws ntawm cov yaj thiab cov pwm phab ntsa tsis muaj qhov tsis kam, thiab qhov kub ntawm cov yaj tau ua zoo ib yam thaum lub sijhawm sib tiv tauj ntawm cov yaj thiab cov phab ntsa pwm. Ntawd yog, thaum lub hnab yas puv rau hauv lub pwm kab noj hniav, qhov kub ntawm qhov chaw ntawm ib feem yog sib npaug nrog lub pwm kab phab ntsa kub;
Thaum lub sijhawm txias cov txheej txheem yas txhaj tshuaj pwm ua ntu, qhov kub saum npoo ntawm txhaj cov pwm kab noj hniav ib txwm ua kom tsis sib xws;
Results Cov txiaj ntsig pom tau tias qhov saum npoo ntawm kev txhaj tshuaj pwm muaj qee qhov qib ntawm kev ua kom sov; (cov txheej txheem txhaws ntawm cov khoom siv molten yog suav tias yog kev txheej txheem kev kub ntxhov, thiab cov khoom kub ua tiav)
Qhov ua tau zoo ntawm cov yas kev qhia thiab cov kev nyuaj siab thermal ntawm kev deformation ntawm ib feem tuaj yeem tsis quav ntsej, thiab qhov loj me ntawm ib feem tsis muaj qhov cuam tshuam rau qhov kub solidification.
